制造业是任何一个国家经济发展的基础。近年来中国提出了《中国制造2025》，美国提出了《先进制造业国家战略计划》，英国提出了《英国工业2050战略》…，全世界都在关注实体经济的发展和再发展。但观国内制造业，传统生产模式仍普遍存在，工业化和信息化发展大多仍处于起步阶段；产品和工艺技术成熟度差、欠缺标准化和规范化，同时受管理能力和水平的局限，企业很难在创新、质量和服务方面得到本质的提升，进而导致生产运营管理协调性差、效率低下，制造与经营成本无法得到有效控制、质量水平更难以突破。
这种种的现象看似『人』的因素和『执行力』的问题，但深入研究不难发现：中国制造业需要的是思想、方法和工具。所以，近年来很多的理念和手段被提出，如：TPS、LP、ERP、MES、APS、PDM…等等，企图通过这些解决中国制造业的生产运营问题，但显而易见受实用性、成本投入和各方面的影响，这些手段并未能真正解决制造业生产运营管理不善的问题。
订单评审驱动『产销协同』，产品和工艺标准驱动『技术协同』，采购/外协驱动『采供协同』，装备信息驱动『设备协同』，库存信息和出入库驱动『仓储协同』，质量活动驱动『质量协同』，最终汇集为『计划协同』，构建完善的生产运营协同管控系统。
| 基础设置管理 | 组织管理、权限管理、编码管理、审批流程、物料信息、工艺档案、仓储设置、过程控制、报表样式、数据导入、各模块自定义功能设置...等。 |
| 订单管理系统 | 销售订单、订单评审、发货管理、到货确认、应收管理、客诉管理、销售统计...等。 |
| 工艺技术系统 | 物料信息、工艺信息、BOM、工艺档案、Esop...等。 |
| 装备管理系统 | 配置需求计划、装备采购管理、入库/验收管理、台账管理、装备设计/制作管理、点检管理、保养管理、维修管理、设备/工具/夹具/治具/计量器具/工装/刃具管理、模具寿命管理...等。 |
| 生产管理系统 | 产能分析与负荷管理、生产订单管理、主生产计划、生产任务分解、物料需求计划、外协加工需求计划、自动排产/手动排产、生产作业计划、派工/报工管理、生产异常管理、工时与材料消耗管理、生产报表、Andon系统...等。 |
| 采购外协系统 | 供应商/加工商开发与评价、采购计划、外协计划、采购单管理、采购过程与动态管理、预付款管理、对账与应付账款计划、外协加工管理、外协物料与外协仓管理、加工费对账与管理、应付账款核销与付款申请、SCAR管理、供应商/加工商交付绩效与等级评价管理...等。 |
| 仓储管理系统 | 仓库设置管理、固定和活动库位管理、各种入库类型管理、各种出库类型管理、调拨管理、发货管理、盘存管理、安全存量管理、库龄与呆滞管理、保质期管理、批次与先进先出管理、可用量管理、报废管理、库存报表...等。 |
| 质量管理系统 | 质量标准与规范管理、进货质量管理、让步接收管理、过程质量管理（首末检/巡检/自检/专检等）、成品质量管理、出货质量管理、让步放行管理、实验室管理、质量异常与改善、质量成本、质量工程分析与管理、QCC质量专项改善管理...等。 |
| 物流管理系统 | 物流商信息管理、内部物流资源管理、内部物流安排、外部物流安排、物流跟踪、物流分析、物流改善、物流运费对账与管理...等。 |
| 电子看板系统 | 采购电子看板、质量电子看板、实验室电子看板、车间电子看板、仓库电子看板、装备电子看板...等。 |
| 制造成本系统 | 材料成本、制造费用、期间费用、工时费用、直接人工、工序成本、车间成本、标准成本...等。 |
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